在聚（jù）合硫酸鐵的（de）說明（míng）書上我們可以看到”本品不燃”這幾個字，這就說明，它不（bú）是可燃物。那為什麽它卻（què）能引起爆炸呢？實際上，在化工行業當中，爆炸事故是時有出現的，但並不是（shì）所有（yǒu）的（de）爆炸（zhà）都源自於（yú）化學品的本身，很多（duō）的是在生產過程中。聚合硫酸鐵（tiě）的生產常常使用直接氧化法（fǎ）跟催化氧化法，過程中有利用到氧氣或（huò）者空氣氧化。而聚合硫酸鐵生產時的溫度又（yòu）會影響著這些可燃氣體的活性，這就使得其在生產過程（chéng）中極為容易出現燃燒（shāo），甚至（zhì）爆炸的危險。但這（zhè）該（gāi）怎麽去防範（fàn）呢？下麵我們一起來看（kàn）看：

1、需要對氣室裏可燃混合氣體的爆炸濃度（dù）控製為最小；

2、控製好溫度。溫度控製得好，穩定可燃氣體的活性（xìng）就能控製（zhì）得好。

3、壓力影響爆炸極限的上（shàng）限。盡量控製氣室內可燃混合氣體處（chù）於（yú）爆炸極限濃度的臨界濃度。

4、聚合硫酸鐵不同的工藝需要（yào）選用合適（shì）的材質（zhì）。對有點火源可能的工藝則首先（xiān）避免（miǎn）采用非導體材（cái）料，盡可能地（dì）采取導體材料，將靜（jìng）電勢能積聚的條件降（jiàng）到最低。

　　從上述注意事項可以看出，加強（qiáng）危險（xiǎn）性混合氣體的燃燒（shāo）、爆炸的前期預防、控製的管理尤為重（chóng）要。將防範措（cuò）施做到位了就可以最大限度地避免危險事故（gù）的發生（shēng）！

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