LC300-500型高效煙氣脫硫循環泵實拍視頻（pín）：

LCF40-350型石（shí）膏排出泵發貨實拍視頻：

一、產品介紹

　　LC係列高（gāo）效（xiào）煙氣脫硫循環（huán）泵（bèng）是我公司針（zhēn）對我國工（gōng）業煙氣脫硫用（yòng）泵的特點，為滿足我國燃煤火電廠石灰石（石灰）/石膏濕法煙氣脫（tuō）硫工藝用（yòng）泵的需求，精心研製的新一代係列（liè）脫硫（liú）泵。它吸收了國內外同類產品的先進技術，專用於吸收塔循環泵PH值：2.5～13、氯離子濃度：≤60000ppm、重量濃（nóng）度:≤60%、介質溫度：≤100℃。

　　該係列脫硫循環泵達到了能效標準節能評（píng）價要求，節能效果明（míng）顯，產品符合安全（quán）、質量和環保標準要求， 已入選國家工（gōng）業及信息（xī）化部節能機電設備（產品）推薦目錄。

二、性能及優點

　　1)泵為全金屬結構，泵體采（cǎi）用超低碳含氮雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）CD4MCuN，葉輪、耐磨板采用（yòng）高鉻（gè）耐磨合金Cr30A，耐腐蝕、耐磨蝕性能優越，使用壽命長（zhǎng）。

　　2)泵為單蝸殼（ké）、單級、單吸離（lí）心泵，“後拉式”結構（gòu），拆卸葉輪、機械密封、軸等（děng）組件時無須拆卸泵進出口（kǒu）管線，維護方便。

　　3)一般采用單端麵集（jí）裝式機械密（mì）封，便於拆裝。葉輪設計有平衡孔，可避免（miǎn）大的顆（kē）粒接觸機械密封。

　　4)軸向可調節結構（gòu）設計，使葉輪（lún）方便（biàn）調節，保持葉輪（lún）與（yǔ）前泵蓋和耐磨板的間隙，從而保持泵的高效（xiào）率。

　　5)泵軸為大直（zhí）徑、短軸頭，可以減小軸在工作中的撓曲，從而延長密封使用壽（shòu）命。

　　6)葉輪與軸采用（yòng）雙鍵聯接及雙重鎖緊裝置，解決了停機及反衝洗時葉輪反轉、脫落的問題。

　　7)采用稀油潤滑軸承，設有油位鏡（jìng）、恒（héng）位油杯，可充分保證良好（hǎo）潤滑；采用安全可（kě）靠的迷宮式防塵盤，可有效阻止汙物、雜質進入並防止潤（rùn）滑油泄漏。

三、結（jié）構簡圖（tú）

四、LC脫硫循環（huán）泵結構（gòu）特點（diǎn）

　　1.1結構特點

　　（1）泵為單級單吸式離心泵（bèng），該形式在實踐中已證明特別適用於FGD裝置吸收塔（tǎ）循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

　　（2）葉輪、耐磨板（bǎn）不（bú）采用口環密封形式（shì），口環的設置將會被漿（jiāng）體快速磨損，從而導致泵的效率快速下降。

　　（3）具有軸向調節結構，葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋板與耐磨板（bǎn）的間隙，從而保持泵的高效率。這是（shì）始（shǐ）終保持泵高效運行的最簡便和最有效的辦法。

　　（4）泵的布置形式為“後拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉（yè）輪、機械密封和軸組（zǔ）件時無須拆卸泵的進出口管線。

　　（5）軸承采用稀油潤滑（huá）。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內，防（fáng）止汙物（wù）和水進（jìn）入。

　　（6）泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從（cóng）而延長密封的使用壽（shòu）命。

　　1.2吸收塔循環泵的設計優點：

　　總述：

　　背拉出式設計

　　整套轉子部件可以從電機端拉出，易於維護，泵（bèng）體可（kě）保留在管路上，無需拆卸電機。

　　前拉出式設計

　　耐磨板、葉（yè）輪、機械（xiè）密封可由進口端拆卸

　　軸承支架可（kě）調節  提高耐磨性能

　　軸承采用浸油潤滑

　　泵（bèng）體（tǐ）：泵體尺寸足夠承壓及耐磨（mó），材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐（nài）磨處理，流道切線（xiàn）出口，泵（bèng）體設置底腳支承方式。

　　耐磨板：該零件裝在泵體（tǐ）與進口之間，材料（liào）為Cr30A，此種材料 具有優良的抗（kàng）磨蝕及耐衝蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使（shǐ）用壽命。

　　葉（yè）輪：材料為Cr30A，不可焊，考慮到長（zhǎng）期運行更為經（jīng）濟，因為軸承架可以調節，當葉輪有磨蝕的情況（kuàng），葉輪可以重新加工延長使用壽（shòu）命（mìng）。前葉片結構可防止大的顆粒（lì）衝到（dào）葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片與（yǔ）耐磨板間（jiān）隙大，減小了介質（zhì）（在（zài）葉輪與耐磨（mó）板）流速，減小磨損（sǔn） ，葉片進行了特殊耐磨處（chù）理設（shè）計（jì），背葉片（piàn）的設計，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設計承壓高（模擬在（zài）無背葉（yè）片情況下軸向力的水力模型），

　　葉輪排氣孔的設計，能夠排出介質內（nèi）的氣體，防（fáng）止機械密（mì）封幹運轉。

　　後泵蓋：材料（liào）采用2605N，可焊，磨損通常發生在背葉片的區域，後泵蓋安裝在軸承支架上，釋放應力，允（yǔn）許更大的磨損，延長了使用壽命，後泵蓋通過螺栓固定在軸承（chéng）架上，便於拆裝（zhuāng），拆裝時不會（huì）卡到泵體而損壞機（jī）封。

　　軸承體：軸承體由兩部分組成，托架及軸承箱，軸承（chéng）箱可通過螺栓及調（diào）節螺絲調節，在托架內水平移動。這樣的優點是：軸承箱在托架內移動（根據葉輪再加（jiā）工尺寸），但軸承內外環無相對位移，由於無相對位移，油封完全正常（cháng）工作。拆卸時，較低部分保留在底座上，便於拆卸，位置準確，不會發生安裝時部件（jiàn）相互卡（kǎ）住的現象。

　　機械密封：機械密封設計成單端麵（miàn）集裝式結構，便於拆裝。衝冼設（shè）計有兩種方案：之一，裝衝（chōng）冼水管路固定衝冼水；之二，無需（xū）固定衝冼水管路，節段性衝冼。在機械密封工作區域，如果介質中含有氣體，機械密封將會幹運轉，所以葉輪設計有排氣孔，可避免大的、髒的顆粒接觸機封（fēng）。泵排水時易於泄空（kōng），密封腔體容積大，潤滑充分、冷卻充（chōng）分。

五、性能參數

六、產品實拍及（jí）使用現場