脫硫漿液循環泵實拍視頻：

一、產品簡介

　　TL係列後抽式大型（xíng）漿液（yè）循環泵是我公司專為燃煤電廠濕法煙氣脫（tuō）硫（liú）及鋼（gāng）廠燒（shāo）結脫硫而（ér）引進的德國KSB係列產（chǎn）品，按出口直徑（jìng）分為250mm 、300mm、350mm、400mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、800mm、900mm等多種規（guī）格。

二（èr）、性（xìng）能指標

　　流（liú）量：600-14000m3/h 揚程：10-40m

　　轉速：300-980r/min 效率：75-88%

　　工作介質：PH值 2.5-13 溫度≤100℃,

　　氯離子濃度≤60000ppm 重量濃度≤40%。

三（sān）、技術先進性

　　(1)、TL係列循環（huán）泵設有一套可調裝置，使葉輪的前蓋（gài）板與耐磨板配合間隙保證在一個合理的範圍內，同時，耐磨板做成長錐形，與葉輪前蓋板（bǎn）的形狀保持一（yī）樣，保證其泄漏量小於0.5%，大大提（tí）高了容積效率。

　　(2)、其葉輪型線及葉片的進口安放角β1和出口安放角β2設計非常合理，其液體流動符合理想狀態，減小了阻力、降低了損耗，從而提高了水力效率。

　　(3)、其水力設計綜合應用了（le）現代設計方法，考（kǎo）慮了泵輸送介質中液體和固體顆（kē）粒的相（xiàng）對抽吸和相對排送的運動特點。一方麵，確保葉輪要有足夠（gòu）的過流能力。另一方麵，使葉輪（lún）葉片型線與固（gù）體顆粒的運動軌跡一致，減少流（liú）道的過流損失，減（jiǎn）少了流道的摩擦損失，也提高了泵的效（xiào）率。葉輪采用扭（niǔ）曲葉片後，由於減少了顆粒衝擊產（chǎn）生的葉片磨損，延長了葉輪的使用壽（shòu）命，提高了水力效率。

　　(4)、泵體與（yǔ）葉輪的匹配合理，並控製好基圓與隔舌的間隙，以減少環（huán）流造成的損失（shī）， 防止低效或引起震動。

　　(5)、 其傳動部分設計合理，結構緊湊，振動小、噪音低，運行平穩、可靠。

　　(6)、機械密（mì）封選用全集裝式，不用調整壓（yā）縮量、同軸度等複雜工作，直接安裝即（jí）可。在葉輪（lún）上增加了平衡孔以平衡（héng）軸向力，改善了機械密封摩擦副介質側的流動條件，使得機械密封的冷卻改善（shàn）。

四、結構特點

　　TL係列煙氣脫硫循環泵（bèng）為單蝸（wō）殼（ké）、單級單吸式離心泵（bèng），結（jié）構特（tè）點如下：

　　1、軸向調節結構設計，使葉輪能方便的軸向調節，保持葉（yè）輪的（de）前蓋板與耐磨板的間隙，保持泵的高效性。

　　2、泵的（de）布置（zhì）形式為“後拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸等組件時無須拆卸泵的進出口（kǒu）管線。

　　3、葉輪與軸連接方式為鍵（jiàn）連接（jiē），設有葉輪背帽（mào），有效地防止了液體倒流引起葉輪反轉而（ér）造成事故情況的發生。

五、材質選擇

　　過流部件是脫硫循環泵的關鍵零件，它的材質要求及製造質（zhì）量直接影響到整機的性能和使用壽命，所（suǒ）以在選擇材料時應首先考慮使用的（de）可靠性即耐（nài）腐蝕耐磨蝕性（xìng），目前我公司采用超低碳雙相不鏽鋼2605N(CD4MCuN)和高（gāo）鉻耐磨耐蝕合金Cr30A。

　　由於脫硫循環（huán）泵輸送的介質為含（hán）Cl離子的石（shí）灰石石膏（gāo）或電石（shí）泥等漿液， 該漿液Cl離子濃度為20000ppm左右，(我公司（sī）選用的過流部件材質可耐Cl離子濃（nóng）度（dù）60000ppm。)ph值2.5-13;因此（cǐ）與漿液接觸（chù）的過流部（bù）件的材質必須是在耐Cl離子點蝕和耐（nài）酸（suān）堿腐蝕的同（tóng）時還能夠耐固體顆粒的磨蝕。

　　1、泵體材質

　　泵體材料采（cǎi）用超級雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼（gāng）2605N，強度高、韌性好、硬度大、耐（nài）腐（fǔ）蝕耐磨（mó）蝕性能（néng）優異。 該（gāi）材料是超低碳含（hán）氮雙相不鏽鋼，其金相組織為奧氏體+鐵素（sù）體+析出相，既有奧氏體不鏽鋼的優良韌性，又有鐵（tiě）素體不鏽鋼較高的強度和耐氯化物，耐磨（mó）蝕性能優異。2605N材料的孔蝕抗力當量值(PRE)大於40，抗氯離子腐蝕及抗晶間腐蝕性能均優於普通奧氏體不鏽鋼。

　　2、葉（yè）輪材質

　　葉輪材料采用高鉻耐磨合金Cr30A，其（qí）金相組織為鐵素體+粒狀共晶碳化物+二次碳化（huà）物。分布於晶界的含鉻碳化物和沉澱於基體上的二次碳化物賦予材料（liào）優良的耐磨性能。 Cr30A是一種高鉻耐（nài）磨（mó）合金（jīn），具有易鈍化、抗孔蝕性良好、耐蝕性能強的優點（diǎn）。

　　a、Mo元素富集於靠近基體的鈍化膜中，提高膜的穩定性，顯著提高其耐孔蝕性能，特別是鈍化膜中MoO2，對（duì）Cr30A在低PH值的高濃度氯（lǜ）化物中有良好的（de）保護性。Cr30A部件的年腐蝕磨損（sǔn）率低於0.5mm，能夠耐Cl離子點蝕及酸堿腐（fǔ）蝕。

　　b、該材料穩態腐蝕電位較正，耐蝕性較好，避免由於存在不同的電位差而引起對主（zhǔ）要部件產生的（de）電位腐蝕。

六（liù）、模具製造

　　為（wéi）保證鑄造過流部件型線的精度，我公司過流部件的模具設計（jì）采用三維設計，模型采用金屬型，利用先進的加工中心加工。有效的保證了（le）鑄件型線的精度和流道粗糙度，確保了泵的性能。

七、產品實拍及使用現（xiàn）場